Измельчитель травы и веток своими руками из стиральной машины. Измельчитель веток своими руками из стиральной машины

Принцип работы и устройство траворезки

Если сравнивать измельчители травы с другой сельскохозяйственной техникой, то они пользуются немалой популярностью среди огородников. Большой ассортимент продукции дает возможность как профессионалам, так и любителям приобрести технику по своим запросам и финансовым возможностям. В ассортимент входят компактные бытовые аппараты и профессиональная техника, предназначенная для обработки сырья в больших количествах. Простая траворезка включает в себя:

• Рабочий вал с ножами для резки.
• Емкость для сырья.
• Защитную оболочку.
• Электрический или бензиновый мотор, кабель и шкив с ремнем.
• Стальную раму.

Устройство работает по простому принципу: сырье укладывают в емкость с ножами, где оно перемалывается в измельченную массу. Действие аппарата сходно с работающим кухонным комбайном. Объем сырья становится меньше, что позволяет добавить ее в кормосмесь или использовать для мульчи. При небольших объемах, сырье загружают в емкость вручную.

Измельчитель травы из стиральной машины

Придерживаясь конструктивных особенностей, можно изготовить траворезку из стиральной машины своими руками. Для сборки понадобzтся:

• 
  Бак и двигатель на 180 Ватт. Такой двигатель есть в стиральной машине. Чтобы устройство могло переработать не только траву, но и крупные ветки нужен мощный двигатель. Чем его мощность больше, тем лучше.
• Дисковый нож.
• Электропровод с вилкой.
• Кнопка запуска.
• Емкость для сырья.
• Стальной уголок.
• Соединительные элементы: болты, втулки и шайбы.

Бензиновый двигатель обладает более высокой мощностью, чем двигатель от стиральной машины. Установив его в устройство, получите аппарат «три в одном», который вместе с травой и соломой сможет перерабатывать ветки толщиной свыше 5 мм.

Сбор аппарата

Вначале собираем верхний контейнер для переработки сырья. Для этого:

1. 
   Берем и обрезаем по высоте корпус от стиральной машинки. Это создаст дополнительное удобство при эксплуатации оборудования.
2. В нижней части корпуса на одном уровне с ножками или чуть выше, проделываем отверстие (20×7 см) прямоугольной формы.
3. Чтобы трава не разлеталась в разные стороны, отверстие закрывают кожухом. Кожух делают из металлической пластины и фиксируют болтами.
4. Затем подготавливают подставку. Здесь понадобятся сварочный аппарат и металлический уголок. В зависимости от размера емкости, в которой будет находиться сырье, рассчитывают высоту подставки. Опору высокого размера изготавливают под ведро, для таза подойдет низкая подставка.
5. На валу двигателя проделывают два отверстия диаметром 7 мм. Заказывают у токаря или изготавливают на токарном станке втулку длиной около 50 мм, которую одевают на вал двигателя. Готовую деталь закрепляют шпильками с нижней стороны бака.
6. Вырезанные и заточенные ножи надевают на вал так, чтобы они не касались стенок емкости. Ножи надежно фиксируют водопроводными гайками (32 мм).
7. Сварочным аппаратом приваривают емкость с двигателем к подставке.
8. Тестером определяют пусковую и рабочую обмотку двигателя. Меньшее сопротивление показывает, что это рабочая обмотка. Правильно определив контакты, двигатель подключают к электрокабелю.
9. Подключение делается следующим образом: с одной стороны, пусковую обмотку соединяют с проводком пусковой кнопки, а с другой — подключают к рабочей обмотке и кабелю. Вторую сторону рабочей обмотки подключают к пусковой кнопке и кабелю.

После подключения подставку под устройство дополнительно обшивают стальным листом. Самодельный измельчитель травы своими руками из стиральной машины готов к работе.

Другие варианты изготовления

Для небольшого объема работ подойдет ручной инструмент — сечка. Основная часть инструмента похожа на треугольник. Для ее изготовления используют легированную сталь Насколько удобной и точной будет работа, зависит от остроты лезвия. Поэтому перед началом работ нижнюю кромку затачивают. Рубить траву станет намного легче, если инструмент дополнить длинной ручкой, которая не позволит постоянно наклоняться. Тонкий слой травы и веток укладывают на мягкую поверхность и рубят. Чтобы заточка не затупилась, нельзя проводить рубку на твердых поверхностях.

Траворезка из дрели

Конструкция из простой двухрежимной электрической дрели предназначена для небольшого объема работ. Но, несмотря на это из дрели получится хороший измельчитель травы. Конструкция состоит из табуретки, емкости для сырья, ножей, вала и подшипника с корпусом. Сборка:

• 
  В табуретке проделывают отверстие размером 12 мм.
• Под отверстием, изнутри табурета закрепляют корпус с подшипником.
• В центре ведра проделывают аналогичное отверстие. Ведро устанавливают на табурет и фиксируют саморезами.
• Из быстрорежущей стали Р18 подготавливают нож. Нож ромбовидной формы лучше справляется со свежей травой. Его режущую кромку затачивают под углом к краям. Если лезвие округлить, то трава не будет наматываться на нож. Она будет скользить по режущей части ножа прямо на острие.
• В подшипник устанавливают вал и закрепляют на нем нож.
• С нижней стороны табурета делают подсоединение дрели. Ее подключают к хвостовику вала посредством зажимного патрона. Устройство готово, проверяем его работу.

Траву укладывают в ведро и включают дрель. Когда трава измельчится, инструмент отключают и снимают. Дрель можно использовать по другому назначению.

Устройство из пылесоса «Тайфун»

Сделанная траворезка своими руками из пылесоса обладает более высокой производительностью и выглядит лучше. Принцип работы устройства такой же, как и у остальных измельчителей травы, только траву подают через верхнее отверстие. А перемолотый силос будет высыпаться через нижнее отверстие. Чтобы силос не разлетался во все стороны, нижнее отверстие закрывают защитным кожухом. В качестве приемника силоса используют ведро.

• 
  Корпус от пылесоса «Тайфун» имеет подходящий размер отверстия, которое требуется для устройства. Заменить корпус можно отрезком трубы, старой кастрюлей или ведром.
• Из старой стиральной машинки достаем двигатель. Его мощность должна быть не менее 180 Ватт.
• Старые ножовки используют в качестве ножей. На токарном станке изготавливают втулку длиной 40 мм, на которую будут закрепляться ножи. На втулке высверливают два отверстия.
• Двигатель монтируют на корпус.
• Ножи, закрепленные на валу, устанавливают на двигатель.
• Для стойки берут профиль (15×15) прямоугольной формы.

Чтобы электродвигатель не повредился, стойки должны быть прочно закреплены.

Траворезка из болгарки

Любой мастер найдет в своем домашнем хозяйстве болгарку, из которой получится хорошее устройство для измельчения травы. На раму устанавливают деревянный или металлический короб и двигатель с валом. Напряжение на вал передается через двигатель пилы. Ножи от блендера монтируют на вал. Емкость для силоса располагают под коробом, в котором происходит резка травы.

Из подручных средств

Ненужные вещи, которые валяются в сарае, пригодятся для изготовления траворезки. Для сборки устройства понадобятся:

• Любая емкость круглой формы. Подойдет старая алюминиевая кастрюля.
• Любой электродвигатель с частотой вращения до 3 тыс. об/мин. Можно использовать насос «Агидель». Обязательное условие, он должен подключаться к сети 220 В.
• Чтобы запустить двигатель, нужна кнопка. Ее можно снять со стиральной машины.
• Электрический провод и вилка.
• Для ножей используют старые ножовки по дереву.

Все детали собирают в единую конструкцию по такому же принципу, как и остальные модели.

Разновидности двигателей для сборки самоделок

В качестве привода для самоделок используют электрические и бензиновые двигатели, снятые с неиспользуемой техники. Каждый их этих двух вариантов имеет свои достоинства с недостатками. Модели с двигателем внутреннего сгорания удобнее тем, что при их эксплуатации не нужно наличие питающей электросети поблизости. Но в целом они обходятся дороже и имеют более сложное устройство, чем их аналоги, оснащенные электромотором. Поэтому легче сделать электрическую технику, вдобавок более компактную.

Максимальная толщина срезанных сучьев, которые способен перемолоть измельчитель веток, зависит от мощности установленного на него электродвигателя и характеристик ножей.

1. Модели с мотором до 1,5 кВт мощностью способны перемалывать палки до 20 мм диаметром. Они предназначены для работ с низкой степенью интенсивности.
2. Если установлен электрический двигатель от 3 до 4 кВт, то такие агрегаты могут измельчить ветки уже толщиной до 40 мм.
3. Более мощные электромоторы (свыше 4 кВт) используются, чтобы сделать шредер для дерева диаметром 7-15 см.

Приводом последней категории оснащают технику, если нужно постоянно выполнять большие объемы работ, связанные с переработкой отходов различной толщины.

Для создания самодельного шредера можно воспользоваться электромоторами от болгарки, стиральной машинки, триммера. Они должны быть приспособлены к работе от стационарной сети напряжением 220 В. Чтобы в домашних условиях измельчать материал максимально большей толщины, рекомендуется оснащать шредер электромотором на 1500 об/мин мощностью около 3,5 кВт. Данному параметру у двигателей внутреннего сгорания соответствует 5-6 лошадиных сил.

Двигатель от старой стиральной машины

Разновидности измельчителей для травы

Существует два вида траворезки:

• Бензиновая. Мощная установка не привязана к электрической сети, поэтому работать с ней можно в любом углу участка. Позволяет быстро перерабатывать большие ветки, эффективно измельчать траву.
• Электрическая. В отличие от бензиновой, более легкая и компактная, однако менее мощная. Для переработки небольшого количества отходов подойдет устройство мощностью 1,5 кВт. Для продолжительных и трудоемких работ остановите выбор на приборе, который выдает 4 кВт. Моторы мощностью 6 кВт переработают даже большие ветви.

Выбор нужно делать исходя из предстоящих работ.

Конструкция проста в применении. Принцип работы садового измельчителя не отличается от кухонного комбайна. Он состоит из таких частей:

• оборудованный ножами вал;
• двигатель;
• защитный кожух;
• металлическая рама;
• кабель;
• приемная емкость;
• контейнер для резки.

Для удобства передвижения траворезку снабжают двумя колесами. Двигатель способствует вращению вала прибора, в емкость забрасывается трава и солома, которые измельчаются ножами. Измельченные отходы высыпаются в подготовленную емкость.

Что понадобится для изготовления измельчителя из травы

Понадобятся инструменты:

• болгарка;
• дрель;
• отвертка;
• пассатижи;
• молоток;
• болты, гайки, шайбы.

А также комплектующие:

• бак, желательно цилиндрической формы, от старой стиральной машины;
• электродвигатель мощностью от 180 Вт;
• провод с вилкой;
• контейнер для сбора сена;
• металлический уголок – из него вы сварите раму для аппарата;
• пусковая кнопка;
• ножи.

Если вам нужно перерабатывать не только траву, но и толстые ветки, лучше устанавливать более мощный мотор. Рекомендуется использовать бензиновый двигатель.

Как подобрать ножи

В зависимости от конструкции ножей, на выходе можно получить либо куски по 10 см, либо мелкую труху. В профессиональных агрегатах используют такие типы режущих элементов:

• Изделие в форме диска позволит измельчить траву и небольшие ветки.
• Фрезерное устройство переработает сухой хворост толщиной 8 мм.
• Фрезерно-турбинная конструкция справится даже с большими и влажными ветками.

Для домашней установки подойдут ножи из ножовки или дисковый нож.

Измельчитель травы и веток своими руками — функциональные возможности, требования

От аппарата требуется быстро порезать скошенную зелень и небольшие ветки на мелкие части. Чтобы не носить срезанные растения далеко, измельчитель можно сделать на колесах для мобильности. Загружаемые ветки или листья не должны выдуваться из бака обратно. Кожух не дает мелким частицам разлетаться в разные стороны.

Чтобы собрать аппарат своими руками, нужно продумать доступность деталей и надежность материалов.

Особенности конструкции

Траворезка — это специальное приспособление для измельчения травы, которое незаменимо в подсобном хозяйстве.

После переработки скошенной травы ее можно использовать в качестве удобрения земли, утеплительного материала зимой или корма для домашних животных.

Такой инструмент способен мелко нарезать большой объем сорняков или скошенной травы всего за несколько секунд. Это значительная экономия времени и сил хозяина приусадебного участка.

В конструкцию стандартной ручной траворезки входят следующие детали:

• стальная рама;
• электродвигатель;
• режущие ножи;
• рабочий вал;
• шкив;
• ремень;
• емкость для приема травы;
• защитный кожух;
• кабель.

Садовые самодельные траворезки отличаются компактными размерами и небольшим весом конструкции, что значительно облегчает их эксплуатацию.

При этом они имеют хорошую производительность. На агрегат может устанавливаться как бензиновый, так и электрический мотор:

• Бензиновый двигатель — более мощный аппарат, позволяющий измельчать ветки кустарников. Главное его преимущество — возможность эксплуатации даже на тех участках, где нет электричества. Недостатки — большой вес, шумность работы.
• Электродвигатель — не такой мощный, как бензиновый, но более легкий и удобный в эксплуатации. Запускается такой аппарат одним поворотом тумблера. Основные его недостатки — это зависимость от электросети и ограничение по толщине стеблей перерабатываемой растительности.

Траворезка с электродвигателем

Электрическая траворезка, сделанная своими руками — полезный инструмент для собственного приусадебного участка.

С его помощью удобно готовить для животных корма из травы и мелких веточек, особенно из крапивы, которая считается для скота очень полезной.

Основные узлы садового измельчителя

Чтобы самостоятельно собрать измельчитель травы и веток (шредер) в домашних условиях, требуется предварительно разобраться с устройством механизма, а также принципом его работы. Это поможет правильно собрать оборудование и, при необходимости, вносить в его конструкцию изменения.

Самодельный агрегат, предназначенный для измельчения скошенной травы и спиленных веток толщиной до нескольких сантиметров, имеет следующие основные конструктивные узлы:

• двигатель;
• ножи, установленные на рабочем валу;
• раму (обычно металлическую);
• защитный кожух;
• короб, предназначенный для приема срезанной растительности;
• пусковую систему.

Саму технику можно сделать в стационарном либо передвижном виде. Для создания последнего варианта дополнительно потребуются колеса, а также ручка. Чтобы сделать раму, используют металлические уголки либо готовые каркасы от верстаков. Короба под переработанную растительность изготавливают из пластиковых ведер, жести, мешков. Защитный кожух вокруг ножей должен быть достаточно толстым и прочным, чтобы быстро не износиться от воздействия перемалываемой растительности.

При переработке растительного мусора из отверстия, через которое он подается, могут вылетать измельченные куски. Поэтому горловину накрывают крышкой либо просто тканью, например, мешком.

Работа измельчителя заключается в том, что вращение от вала двигателя передается напрямую ножам либо через цепную/ременную передачу. Изрубленная лезвиями растительность поступает в короб. При этом конечный продукт сразу готов к использованию.

По принципу действия одни самодельные шредеры сопоставимы с мясорубкой (втягивают, а затем перемалывают органику), а другие с кофемолкой.

Принцип работы устройства

По-сути, траворезка – большой блендер, оснащенный ножами. Измельчитель сооружают из мотора, соединительной проводки, емкости для травы и сбора сырья, вала, ножей и рамы.

Чтобы не носить траву к машинке, а работать «на месте», траворезку ставят на колеса.

Принцип работ: двигатель передает вращение на вал с ножами, которые измельчают траву. Сырье транспортируется в емкость для резаной зелени, оттуда массу убирают в компостные ямы.

Какой брать мотор?

Удобнее работать со старыми стиралками – Ока, Фея подойдут идеально. Модели в форме бочки с вертикальной загрузкой с расположенным внизу двигателем удобны в транспортировке.

Подходящий мотор имеет следующие характеристики – мощность 180 Вт, обороты двигателя 1350-1420 об/мин.

Модели Фея имеют центрифугу, поэтому мотор делает большее количество оборотов, до 2850 в минуту, но мощность ниже. Корпус пластиковый, непрочный. От моделей Фея берут только двигатель, бак делают из пустой железной бочки, ножи покупают дополнительно.

Преимущества наличия агрегата очевидны – возможность переработать любой объем травы за короткое время. Траворезка нужна не только огородникам, но и владельцам подсобного хозяйства – перемолотое зеленое сырье добавляют в пищу домашнему скоту, птице.

Распространенные варианты простейших измельчителей для веток своими руками

Хотя первоначально может показаться, что сделать садовый измельчитель для веток очень трудно, но на самом деле эта процедура не представляет трудности для человека, который умеет обращаться с электроинструментами.

Начинать изготовление садового шредера необходимо с подготовки подробного чертежа. На эскизе указываются размеры каждой детали и узла, которые станут основой инструмента. Изготовление чертежа упростит процедуру сооружения измельчителя своими руками. Ниже на фото показаны примеры чертежей, разработанных самостоятельно, на основе которых были сконструированы рабочие инструменты. Их можно использовать за основу при производстве своих модификаций шредеров.

Схема измельчителя садового с двумя барабанами
Схема дискового измельчителя веток

Как правило, мало кто из тех, кто решил сделать самостоятельно садовый измельчитель, стремится потратить на это много усилий, времени и средств. Именно поэтому в материале рассмотрены самые простые виды садовых шредеров, с конструированием которых сможет справиться любой мастер. Наиболее распространенными вариантами измельчителей — это:

1. Из болгарки. В хозяйстве у каждого мастера имеется этот незаменимый инструмент, из которого можно сделать не только циркулярный станок, но еще и веточный измельчитель. Преимуществом этого инструмента является мощный электродвигатель. Как сделать из болгарки садовый шредер для веток, будет интересно узнать всем.
2. Из старой стиральной машинки. Если запланировали утилизировать стиральную машинку, тогда рекомендуем повременить с этим делом. Ведь из этого устройства можно сделать вполне приличный измельчитель мелких веток и травы.
3. Из циркулярной пилы — если в хозяйстве есть этот инструмент, то его можно использовать не только для распиливания крупных бревен, но и измельчения мелких веток, получая древесную стружку и щепу.
4. Из дрели — возможности этого универсального инструмента можно расширить, изготовив из него садовую дробилку. Все, что для этого понадобится — закрепить в патроне двухлопастной нож.
5. Из бензинового двигателя от мотоблока — если в хозяйстве есть мощный электромотор, то из него можно сделать хороший шредер для дробления мелких и крупных веток.

Далее рассмотрим инструкции по изготовлению садовых дробилок для веток и травы своими руками. Опираясь на представленные варианты, можно выбрать для себя оптимальный, чтобы реализовать его в домашних условиях.

Инструкция по изготовлению садового измельчителя из болгарки своими руками

Большое количество оборотов такого электроинструмента, как УШМ, можно использовать для измельчения мелких веток. Чтобы из болгарки сделать садовый измельчитель, нужно выполнить следующие действия:

1. Взять стальную пластину толщиной 2-3 мм и размером 150х300 мм, и сделать из нее заготовку. Для этого в центральной части нужно просверлить отверстие диаметром 100 мм. Для этого можно воспользоваться дрелью, болгаркой и напильником.
2. По периметру просверлить 4 отверстия диаметром 4 мм. Они нужны, чтобы закрепить пластину к болгарке.
3. Используя шпильки, гайки и шайбы, крепим пластину к УШМ.
4. Дополнительными стальными пластинами фиксируем инструмент к листу при помощи сварочного аппарата и болтовых соединителей.
5. В листе вырезается прямоугольное отверстие, которое нужно для подачи веток к вращающемуся диску.
6. В качестве режущей части используем 4-х лопастной диск от триммера, закрепляемый к шпинделю инструмента.
7. Рабочая часть инструмента готова, поэтому остается только сделать корпус, и испытывать агрегат. В качестве основания для корпуса используем старый огнетушитель ОП-35. Обрезать часть огнетушителя, и приварить к нему полученный ранее из болгарки механизм.
8. Оставшиеся выступы закрываются стальными пластинами.
9. К полученному отверстию приварить цилиндрическое основание, в которое будет подаваться материал для измельчения.
10. На завершающем этапе приварить ножки к полученному инструменту, и приступать к его испытанию. Чтобы не пришлось собирать опилки с земли, под нижнюю часть инструмента ставится ведро.

Полученный измельчитель для веток из болгарки можно использовать также для дробления различного растительного мусора, например, цветов, травы и т.п. Как видно, процедура самостоятельного изготовления дробилки из УШМ вовсе не трудная, и занимает не много времени.

Еще один вариант садового измельчителя из болгарки представлен на фото выше. Чтобы изготовить такой инструмент, понадобится приложить еще меньше усилий. Недостатком конструкций, сделанных из УШМ, является необходимость подачи веток к измельчителю в небольшом количестве, поэтому приходится тратить много времени. Однако такой способ утилизации намного эффективнее, чем измельчать мелкие палки вручную, используя топор или секатор. Ниже представлена подборка вариантов самодельных измельчителей, которые можно использовать за основу при конструировании собственного инструмента.

Измельчитель травы из УШМ и консервной банки
Простая дробилка для травы из болгарки

Как из стиральной машинки сделать садовый шредер для веток

Чтобы сделать измельчитель веток из стиральной машинки, понадобится бак, который будет играть роль бункера. В центральной части бака просверлить отверстие соответствующего диаметра под вал электродвигателя. К валу крепится режущий элемент, и надежно фиксируется. Ножи можно изготовить из быстрорежущей стали.

Используемый электромотор от стиральной машинки имеет очень малую мощность, поэтому полученную конструкцию следует использовать для перемалывания мелких веток и травы. Важно учитывать, что отверстие в баке, через которое будут выходить перемолотые ветки и трава, должно быть небольшого диаметра. Чем больше его диаметр, тем меньше размер измельченных фракций.

Измельчитель для сада из циркулярной пилы — технология изготовления своими руками

Эффективный и высокопроизводительный измельчитель можно сделать из циркулярной пилы, но к его изготовлению следует подойти более ответственно. Чтобы дополнить циркулярную пилу шредером, понадобится проделать следующие манипуляции:

1. Выточить новый вал, на который будут насаживаться режущие диски для циркулярной пилы.
2. Используется не менее 20 режущих дисков, которые нужно закрепить на валу с расстоянием друг от друга 10 мм. Чтобы выдержать такое расстояние, при насаживании дисков на вал используются пластиковые шайбы.
3. Зубья дисков должны быть расположены в хаотичном порядке для более эффективного дробления веток, из которых будет получаться щепа. Располагать зубья в ряд категорически противопоказано, так как повышается вероятность возникновения ударов. Оптимальный вариант расположения дисков дробилки — в виде елочки, что обеспечит не только высокую эффективность измельчения, но еще и упростит последующую очистку режущих элементов.
4. Особое внимание уделяется бункеру и приемной части, для изготовления которых используется листовая сталь и сварочный аппарат.
5. На валу крепится шкив, который будет соединяться с электродвигателем посредством ременной передачи.

Внешний вид готового измельчителя для веток из циркулярной пилы представлен на фото ниже.

Стоит также отметить, что измельчитель собирается на отдельной раме, и жестко фиксируется к столу циркулярной пилы сварочным способом. В таком случае сохраняется функционал циркулярной пилы, которой можно воспользоваться в любое время.

Полученный агрегат можно использовать в коммерческих целях, ведь измельченный материал представляет собой щепу, которая используется для приготовления натуральных копченостей. Ниже на видео представлен аналогичный вариант дробилки, собранной из набора пильных дисков, приводимых в действие двигателем внутреннего сгорания от мотоблока.

Как сделать садовый измельчитель из обыкновенной дрели

Если электродвигатель болгарки справится с дроблением мелких веток, то используя электродрель, важно понимать, что ее привод намного слабее. Использовать дрель можно для измельчения травы и листьев. Готовый материал используется для кормления домашних животных, например, кур. Принцип изготовления измельчителя из дрели заключается в выполнении следующих манипуляций:

1. В качестве станины используется деревянный табурет, в котором сверлится отверстие для установки электроинструмента.
2. Бункером будет служить пластиковое ведро. В нем будет выполняться весь процесс измельчения материала.
3. Для изготовления ножа используется сталь Р18. Лезвия затачиваются под углом, а нож крепится на предварительно подготовленный вал, сделанный из обыкновенной резьбовой шпильки.
4. Вал с ножом крепится в патроне инструмента, после чего можно приступать к испытанию самодельного инструмента.

Высокой производительности от такого инструмента не стоит ждать, но для дробления травы и листвы — это лучшее решение. Ведь при минимальных затратах получается эффективный агрегат, который также справится с дроблением кормовой тыквы, кукурузы и прочих культур для сельскохозяйственных животных.

Инструкция по самостоятельному изготовлению измельчителя веток из бензинового двигателя

Для измельчения крупных веток понадобится соответствующей мощности привод. Если в хозяйстве есть двигатель внутреннего сгорания (например, от мотоблока или бензопилы), то из него можно сделать высокоэффективную и надежную машину по дроблению веток диаметром до 15 см. Перед тем, как рассмотреть процесс изготовления такого агрегата, нужно отметить, что в качестве привода можно также использовать электромотор соответствующей мощности.

Процесс изготовления однобарабанной дробилки веток своими руками из бензинового двигателя предусматривает выполнение следующих действий:

1. Первоначально изготавливается режущий механизм. Составными его элементами являются такие детали, как вал, барабанный нож, шкив и маховик. Все эти составные элементы фиксируются на предварительно подготовленной станине из металлических уголков и швеллера. Внешний вид режущего механизма показан на фото ниже.
2. Режущий элемент создается из цилиндра и шести стальных пластин, которые привариваются к стенкам основания. В пластинах сверлятся отверстия, к которым будут крепиться ножи.
3. Нож для дробилки изготавливается из быстрорежущей стали Р6М5 толщиной не менее 5 мм, и затачивается под углом 30-35 градусов.
4. Крепятся ножи к барабану при помощи болтовых соединителей. Очень важно, чтобы в процессе вращения барабана ножи не касались основания конструкции, но при этом зазор был минимальным, как показано на фото.
5. Используя два одинаковых по размеру швеллера, изготавливается станина, в которой фиксируется вал, установленный на подшипниках.
6. К основанию вала с одной стороны крепится шкив, посредством которого вал будет приводиться в движение от двигателя внутреннего сгорания или электромотора.
7. С другой стороны на вал насаживается маховик. Он играет роль эксцентрика, увеличивая крутящий момент, вследствие чего повышается эффективность функционирования установки.
8. Для соединения швеллеров используются металлические уголки. Конструкция крепится к основанию, в качестве которого можно использовать стол от циркулярной пилы.

После изготовления режущего механизма, понадобится установить бензиновый двигатель, и соорудить бункер для транспортировки измельченного материала.

1. Двигатель крепится в верхней части конструкции при помощи болтов. Можно использовать электромотор от циркулярной пилы, который может располагаться в нижней части. Соединяется вал двигателя с ведомым валом режущего механизма при помощи ременной передачи. О преимуществах такого способа передаточного механизма уже упоминалось в начале материала.
2. В качестве приемного бункера используется листовая сталь, которая изгибается в форме буквы П, и крепится к станине режущего механизма.
3. С другой стороны режущего механизма устанавливается квадратная труба длиной до 1 метра и соответствующего сечения. По ней измельченный материал будет направляться к выходу.
4. В нижней части трубы вырезается отверстие, через которое будет выходить измельченный материал. Здесь же можно приварить крюки для подвешивания мешка, в который будет сразу же поступать щепа.

На этом процесс изготовления самодельного садового измельчителя из двигателя внутреннего сгорания завершен. Подобная конструкция может использоваться для дробления различных по размеру веток. Получаемые фракции измельченного материала используются в качестве мульчи или удобрения. Что представляет собой в действии бензиновый измельчитель для веток, сделанный своими руками, можно посмотреть на видео.

Виды применяемых режущих насадок

Самоделки, как и заводские агрегаты, оснащаются режущими насадками различных типов:

• дисковыми (с тремя лезвиями);

• фрезерными;

• фрезерно-турбинными (универсальными).

Первая разновидность представляет собой плоские лезвия. Они при вращении перемалывают растительный мусор. Если приходится перерабатывать ветки, то такие лезвия быстро затупляются. Фрезерные ножи – это режущий вал в виде шестерней из дисковых пил. Они хорошо мельчат сухие отходы из веток и травы, а мокрые забивают фрезы. Фрезерно-турбинные режущие насадки способны справиться с толстыми и не высушенными ветками, но сделать их самостоятельно сложно.

В домашних условиях часто применяют ножи от газонокосилок либо сделанные из пил по дереву.

Следует учитывать, что от устанавливаемых режущих насадок напрямую зависит степень переработки растительных отходов. На выходе получают куски веток от 10 см длиной либо стружку, труху.

Никакой ручной работы, или Как изготовить измельчитель травы своими руками

Контейнером для приёма обработанной травы может служить обычный бак, коробка или ведро

Вы уже поняли, что измельчитель травы — это устройство, подобное кухонному комбайну, соответственно, его можно сделать и механическим способом, например, из имеющихся в хозяйстве электрических инструментов: дрели, болгарки и старого пылесоса.

Измельчитель из дрели — примитивное и доступное устройство

Мотор дрели для измельчителя должен быть оборотистым, иначе эффективной переработки не будет

Чтобы соорудить подобный аппарат, вам пригодится обычная, но достаточно мощная дрель, дисковые ножи или плоские, соединённые в одно целое посредством болта, а также насадка на электроприбор.

Перед использованием насадка крепится на гнездо дрели, затем к ней фиксируются ножи. Подготовленную траву выкладываете в глубокую ёмкость, опускаете дрель и запускаете её.

Держите установку так, чтобы во время движения ножи не касались ёмкости, куда собирается весь природный материал.

Самодельная траворубка из болгарки

Из болгарки можно сделать компактное, практичное, но не сильно производительное устройство

Независимо, из чего будет выполняться самодельный измельчитель, принцип его работы подобен любому электрическому мотору.

Соответственно, устройство из болгарки ничем не будет отличаться от профессионального, если его правильно собрать.

Для данного изделия вам понадобится специальный бункер или металлический корпус от любого прибора, защитная крышка, траворезка с мотором.

Для производства травоизмельчителя лучше использовать специальные ножи, которые продают в магазинах. А если планируете изготовить самостоятельно, берите металлическую пластину с заточенным одним краем.

Универсальная траворезка и кукурузолущилка

Я тоже сделал траворезку. В основном использую для измельчения травы для птицы. Основа самоделки — килловатный мотор, сделанный ещё в СССР. Купил за 1400 руб. Работает отлично. Движок трёхфазный, но переделан на работу от сети в 220 Вольт.

Изготовление самодельной траворезки пошагово:

1. Токарь выточил фланец.

1. Во фланце просверлили отверстия и нарезали резьбу.

1. Ножи сделали из куска старой ржавой двуручной пилы.

1. Ножи прикрутили к фланцу.

1. Станину траворезки изготовили из листа металла толщиной 4 мм. К квадрату приварили полосу металла сечением 4х40 мм, которую согнули по окружности. В центре станины просверлили отверстие.

Я согнул полосу молотком, ударами по металлу на губках тисков. Радиус контролировал по кругу, начертив его на станине.

На финише пользователь приварил к основанию ножки. Закрепил электрический двигатель. Сделал большой бак с крышкой, чтобы из траворезки, во время работы двигателя, не вылетел мусор.

Самодельная мобильная траворезка на колесах.

Бак, для удобства использования измельчителя травы, снимается.

Двигатель выдаёт 1500 об/мин. Траворезка работает практически бесшумно.

Готовая продукция.

Принцип работы измельчителя

Измельчитель садового мусора чем-то напоминает в работе кухонный комбайн. Он состоит из приемного короба, мотора, закрепленных на вал ножей, рамы и короба для готовых мелких частиц.

Небольшие ветки, зелень и листья опускают в приемный короб. На его дне находятся лезвия, которые вращаются с большой скоростью за счет работы мотора. Ножи крепятся на рабочий вал, раскручивающийся мотором при помощи ремня (цепи) или напрямую. Перемолотый мусор выдувается через отводящую трубу или кожух в приемную емкость.

Инструменты и материалы для изготовления траворезки

Мастеру потребуются:

• болгарка или угловая шлифмашинка;
• дрель с набором сверл;
• аппарат для сварки;
• прибор для тестирования обмотки;
• набор отверток;
• молоток;
• болты с гайками и шайбами;
• набор рожковых ключей или плоскогубцы;
• бак от стиральной машины;
• мотор с мощностью от 180 Вт;
• ножи;
• электрокабель и вилка;
• емкость для сбора резаного сырья;
• металлический лист для кожуха;
• уголки из металла;
• кнопки управления (вкл/выкл).

При выполнении работ мастеру не помешают средства индивидуальной защиты.

Правила эксплуатации

При работе с любым электрическим прибором следует соблюдать технику безопасности. Траворезка не исключение! Чтобы устройство не испортилось, нужно знать основные правила эксплуатации:

1. Механизм заклинит, если в устройство положить сырые ветки или траву.
2. Нельзя делать закладку сырья большим объемом. Все должно быть в меру.
3. Включенное устройство всегда должно быть под присмотром.
4. Механизм имеет колющие и режущие элементы, поэтому нельзя к устройству подпускать детей.
5. Чтобы устройство не намокло под дождем, его устанавливают под навесом.
6. Внутрь аппарата не должны попадать посторонние предметы, такие как стекло или металл.
7. Если что-то застряло внутри, аппарат отключают от сети и только потом достают застрявшую деталь.
8. Электрические провода должны быть изолированы.

Первый запуск аппарата делают очень осторожно, так как он является самым опасным.

Как работает траворезка из стиральной машины

В подключенную траворезку загружается трава, только не засыпайте сразу полный бак. Подставляется емкость для измельченного силоса, и прибор включается в сеть.

Обязательно придерживайтесь техники безопасности при работе с измельчителем. Старайтесь не загружать влажные ветки, иначе устройство заклинит. В дальнейшем достаточно затачивать ножи, чтобы траворезка нормально работала.

Траворезки просто сделать и также просто за ними ухаживать. Поэтому, если у вас есть старая стиральная машина, вы можете найти ей достойное применение.

Самодельный шредер с мотором от стиральной машины

Схема работы аппарата:

• несколько острых ножей закрепляются на дне металлической емкости;
• вращаясь, ножи измельчают любой растительный мусор;
• отработанный материал выходит через боковое отверстие.

Для вращения ножей используется привод от активаторной стиральной машины типа «Малютка», закрепленный под баком. Привод вращает два крестообразно расположенных ножа, изготовленных из дисковых пил для пилорамы. Для более детального рассмотрения можно обратиться к чертежу.

Корпус агрегата представляет собой цилиндрический бак из металла (к примеру, из советской стиральной машины), сверху закрывается крышкой.

Изготовление простого ручного измельчителя травы своими руками

Иногда травы на участке не так много, да и применяют ее только для компоста. Поэтому делать громоздкое электрическое устройство нет необходимости. Поэтому изготавливают ручную дробилку. Этапы работ:

1. От обычной тяпки отрезают ручку.
   
   Места среза тщательно зашлифовывают при помощи болгарки
2. На держаке отрезают зигзагообразную часть. Крепления приваривают к сечке.
   
   Во время сварочных работ соблюдают правила безопасности
3. При помощи саморезов крепят черенок к держателю.
   
   Траву укладывают на ровной поверхности слоем 15 см и резкими движениями рубят ее, перпендикулярно поднося ручной измельчитель

Пост опубликован: 23.03.2019

Оставить комментарий

Нажмите, чтобы отменить ответ.